废轮胎炼油设备在炼油过程工艺过程
发布时间:2024-07-05 浏览次数:130 来自: 商丘崇尚环保机械设备有限公司
废轮胎炼油设备在炼油过程工艺过程
废轮胎炼油设备废轮胎炼油过程中若不加以环保处理控制,会产生废水、废气和粉尘污染。废轮胎炼油环保设备配有环保处理控制系统,如:废水环保处理系统、废气环保处理系统和粉尘环保处理系统,保证废弃物排放可以达到国家标准。
废轮胎炼油环保设备在炼油过程中,无论是冷却水或是除尘水全部采用循环水,确保生产过程无废水排放。
此外,冷凝设备采用列管式冷凝器设计,管内走油,管外走水,水和油零接触,而且冷却水可以循环利用,无废水产生。冷凝器内还由之前的一根108管分成了四根108的管,既环保又增加了冷却面积,冷却面积高达100㎡,使油气能够充分冷却,出油率高。
废气环保处理系统
废气主要来源于轮胎炼油生产过程中产生的尾气和烟气。
1. 尾气环保处理系统--脱硫除味塔
尾气的主要成分是C1-C4等不可冷凝但是可燃性很强的气体,正常情况下该尾气可以直接回收加热轮胎炼油炉,以节省其他燃料。但是尾气中也含有少量的污染性气体,例如H2S,NOx,COx,SOx等。其中H2S气体标准状况下是一种易燃的酸性气体,无色,低浓度时有臭鸡蛋气味,有毒,如果直接排入空气中,不但有刺鼻气味,而且对人体有害。针对该污染性气体,废轮胎炼油环保设备中同步配套有脱硫除味塔,专门用于除去H2S气体,同时也能除去部分NOx,cOx,Sox气体,帮助客户解决工厂气味的问题。